Une nouvelle norme de qualité de l’air en cabine
Climatrans propose des solutions pour garantir la conformité à la nouvelle norme ISO 23875 relative à la qualité de l’air en cabine, conçue pour réduire l’exposition professionnelle dans les postes d’opérateur.
La norme exige le maintien d’une pression soutenue minimale de 20 Pa et la surveillance en temps réel de la pressurisation de la cabine et des niveaux de CO₂. Les systèmes Sy-Klone RESPA, y compris les systèmes d’air frais et de recirculation, les filtres HEPA à haute efficacité RadialSHIELD et le moniteur RESPA Advisor+, fournissent les contrôles de conception nécessaires pour satisfaire ces exigences rigoureuses.
Climatrans garantit que les équipements, qu’ils soient neufs ou existants, peuvent être mis en conformité, améliorant ainsi la sécurité et le confort de l’opérateur tout en réduisant l’exposition aux particules nocives.
L’impact de l’ISO 23875
Les travailleurs de la construction lourde et de l’exploitation minière sont fréquemment exposés à des particules en suspension nocives et à des niveaux élevés de CO₂. L’inhalation de poussières, de gaz d’échappement, d’amiante et de silice peut entraîner de graves problèmes de santé à long terme.
Lorsque les niveaux de CO₂ à l’intérieur d’une cabine d’opérateur dépassent le CO₂ ambiant + 400 parties par million (ppm), l’air devient dangereux, pouvant potentiellement nuire à la concentration ou même provoquer une asphyxie mortelle.
Des symptômes tels que des éternuements fréquents et un essoufflement indiquent une exposition à l’air contaminé. Une surexposition peut augmenter le risque de développer des problèmes médicaux comme l’asthme ou des problèmes cardiaques.
L’ISO 23875 est une norme internationale mise en œuvre pour garantir un air propre dans les cabines de machines minières et de construction lourde. Elle établit de nouvelles exigences pour limiter la responsabilité liée à l’exposition aux particules en suspension et au CO₂. Une conception efficace de la cabine, des tests réguliers, un fonctionnement adéquat et une maintenance constante de l’équipement améliorent considérablement la qualité de l’air respirable.
Les postes d’opérateur de machinerie lourde, qu’ils soient neufs ou déjà utilisés, doivent respecter ces normes de performance pour protéger les opérateurs des dangers environnementaux pouvant entraîner des complications de santé à long terme.
Les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation), qui peuvent facilement s’encrasser de particules, peuvent tomber en panne ou cesser de fonctionner, recyclant l’air contaminé à l’intérieur de la cabine et aspirant la poussière et le CO₂ de l’extérieur.
La nouvelle norme internationale ISO 23875 exige que les équipements neufs et remis à neuf (modernisés) se conforment à ces réglementations nécessaires pour protéger la santé et le bien-être des opérateurs mobiles de l’exploitation minière et de la construction lourde. La mise en œuvre de ces normes protège non seulement les travailleurs, mais réduit également la responsabilité de l’entreprise.
Exigences de performance
- Le niveau maximal de CO₂ autorisé est le niveau de CO₂ ambiant plus 400 ppm.
- La concentration maximale admissible de matières particulaires respirables est inférieure à 25μg/m3 au début et à la fin d’un test de décroissance, avec un temps de décroissance maximal de 120 secondes.
- Utiliser des filtres HEPA ISO 15 E ou ISO 35 H pour améliorer l’efficacité du filtre CVC et minimiser l’accumulation de poussière et le CO₂ dans la cabine de l’opérateur.
- Maintenir une pression soutenue minimale de 20 Pa ou plus (avec la clé de la machine en position « marche ») et garantir que la pression soutenue maximale ne dépasse pas 200 Pa.
- Tout dispositif externe doit être activé simultanément pour assurer un échange d’air adéquat lors du fonctionnement.
- Les dispositifs de surveillance visibles et sonores doivent respecter les normes ISO pour la pression et le CO₂ dans diverses conditions.
- Exigences de Conception
- Le poste d’opérateur doit être complètement scellé à tous les points d’entrée pour empêcher l’infiltration de particules.
- Aucune modification des systèmes de structure de protection n’est autorisée sans l’autorisation du fabricant de la machine.
- Les matériaux utilisés dans la cabine doivent être résistants à l’accumulation de particules.
- Les zones de la cabine sujettes aux fuites doivent être orientées loin du système d’admission d’air externe.
- Des connecteurs flexibles doivent être utilisés pour soulager les contraintes dues aux vibrations.
Exigences de test
Des tests réguliers sont obligatoires pour vérifier les pressions minimales et maximales à l’intérieur d’un poste d’opérateur. Des moniteurs de particules en suspension en temps réel sont essentiels pour détecter les fuites externes provenant des filtres, des joints, des zones d’admission ou des pièces endommagées. Les tests de CO₂ doivent être effectués avec un opérateur à l’intérieur de la cabine ou à l’aide d’un dispositif simulant la production humaine de CO₂. Les tests de décroissance doivent être effectués sans opérateur pour déterminer la concentration de particules, et tous les résultats doivent être documentés.